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CEMS烟气在线监测系统故障排除方法
发布时间:2020-08-12浏览:143次
  故障排除
 
  1、SO2数据异常波动
 
  处理方法:
 
  a:检查现场工况;
 
  b:在CEMS分析柜间检查在线分析仪的流量是否能保持在1.0ml/min左右,如果不能调节,试拔下初级过滤器前入口采样气管路,观察流量是否能升高至2.0ml/min以上,若不能检查采样框架内设备,重点检查真空泵、初级过滤器、气管;
 
  c:若流量能升高至2.0ml/min以上,就需检查烟道处采样装置是否堵塞,重点检查采样滤芯、接头、三通、电磁阀等处是否堵塞;
 
  d:还应检查采样管路伴热温度是否正常,一般在80~100℃;
 
  e:检查排水蠕动泵运转、排水是否正常,有无漏气现象;
 
  f:用标准样气对分析仪进行标定
 
  2、除水效果不佳,影响分析仪正常运行制冷器制冷效果不理想,样气中含有大量的水分没有被分离,分析仪过滤器及流速表中有水珠存在,如果长时间运行,会损坏分析仪。采取的措施是在样气进入过滤器前加装一个阻水器,阻挡过多的水分被带进分析仪。同时提高伴热温度,降低制冷器的温度,从而提高样气与冷却仪冷室的温度差,加强水分的凝结,避免分析仪内进水。蠕动泵管老化变形,失去弹性作用,易形成堵塞,使冷凝水不能及时排出,造成出口样气大量带水,影响抽吸单元和分析组件的正常运行。其次蠕动泵管破裂,大量空气进入样气,也会影响分析组件测量的准确性,应定期更换泵管。3、烟气数值太小或不变
 
  可能原因:
 
  a:现场锅炉工况是否偏底或停炉;
 
  b:采样气体流量偏低;
 
  c:管路存在泄漏现象
 
  处理方法:
 
  a:检查工况;
 
  b:调节流量,检查冷凝器是否有冰冻现象;
 
  c:重新检查管路,在进系统柜内处拔开取样管,用手指堵住管口,观察样气流量计是否归零,若不归零,说明柜内管路有漏点,同理可检查整个气路的密封性。
 
  4、电磁阀故障
 
  系统内共有4个电磁阀,包括探头吹扫阀、湿度仪取样阀、样气取样阀、零点校验阀,当电磁阀出现内漏,将影响系统的正确测量;如:吹扫电磁阀和零点校验阀内漏,将会使仪表空气进入氧气管线,引起SO2和NOx实测值减小,O2含量偏高;湿度仪取样阀内漏,将会导致湿度仪内未干燥完毕的湿空气进入测量管线,引起SO2测量值的波动。
 
  5、采样气体流量过高或过低
 
  可能原因:
 
  a:有漏气或堵塞现象;
 
  b:气体流量传感器坏
 
  处理方法:
 
  a:检查气路或清洗探头;
 
  b:更换流量传感器
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